Das Jahr ist ja fast zu Ende. Daher muss der alte Wandkalender herhalten und wird als Schablone für den Zuschnitt benutzt. Um genügend Auflage für die Fläche zu erhalten wird ein Laminat eingefügt. und von innen… Schön an der hinteren Flächenbefestigung Die Anlenkungen aus CFK Rohr sind erstellt und an Position Die Öffnung für den Motor angezeichnet und vorgebohrt Und schließlich die Öffnungen für die Abluft sowie Kerzenstecker erstellt. Die Idee eine Schleppkupplung einzubauen wird konkreter. Als nächstes wird die Motorhaube am Rumpf befestigt. Alle Teile für den Tankeinbau zuammengestellt Sobald die Schleppkupplung eingebaut ist sind alle Arbeiten am Rumpf beended und es kann beplankt werden. Die Bplankung wird in Stücken aufgebracht und geschäftet.Beplankung des Mittelteil
So können auch alle Ausschnitte und Bohrungen exakt und passgenau aufgenommen werden.
Mit Wasser und Bügeleisen wird die Beplankung um die Nasenleiste gezogen
Über Nacht getrocknet bleibt die Beplankung in Form. Und alle Ausschnitte sind schon drin.
Per Weißleim-Bügelmethode zuerst unten beplanktDann die Löcher für die vorderen Befestigungbolzen geschnitztNachdem die Haltebolzen (von innen) verklebt sind wird die Klebung des oberen Beplankungsanteil vorbereitet. Also Weissleim drauf, antrocknen lassen und aufbügeln.Und Beplankung letztlich fertig
Rumfanformung an die Fläche
Hier noch der ursprünglicher Zustand.
Eine Hilfslinie für die Säge anzeichnen. Damit ein gleicher Abstand entsteht wird eine kleine Hilfe benutzt.
Genügend Streifen aus Balsa bereitlegen…
und aufleimen…
und schon fertig,
Nach der Lakierung kommt noch Filz, zur akustischen Entkopplung drauf.Höhenruder letzter Teil
Der Umlenkhebel funktioniert bestens und die ganze Geschichte bleibt spielfrei
Damit später die Beplankung eine Auflage um die Anlenkungsrohre hat wird etwas Balsa in Form gebracht und eingeklebt.
Die Seile für das Seitenruder bekommen eine Führung durch ein Kuststoffrohr.
Und noch etwas verkasten…
Motorhaube – Öffnungen für Luft, Kerzenstecker und Motorwelle
Die Position wird überprüft und stimmt. Also kann die Öffnung für die Motorwelle auf Maß gebracht werden.
Gleich wurden auch die Einlässe ür die Kühlluft heraus gearbeitet.
Bevor die Motorhaube am Rumpf endgültig in Position und angebracht wird kann auch das Spiel zwischen Motor und Haube vergrößert werden.
Schleppkupplung
Hinter dem zweiten Cockpit könnte ein Boden für das benötigte Servo eingezogen werden.
In die Rumpbeplankung dann noch eine Klappe aus Alu wie beim Original. Zwar nicht für Gepäck, aber zur Wartung.
Der Eingebau funktioniert wie gedacht.
Nachdem ich dieses Teil gefunden habe wird der Eigenbau verworfen. DIe Auslösung funktionert auch in alle RIchtungen aber mit einen Bruchteil der Kraft..
Aber erstmal einen Plan gemachtMotorhaube
Und das recht konventionell mit vier Schrauben. Hier die Gegenstücke für den Rumpf.
Die Position der Bohrlöcher, neben den zu erstellenden Panellines sind angezeichnet
Die Gegenstücke mit dem Rumpf verleimt sowie gebohrt
…und alles passt
Für die Motorwelle wird der Durchbruch etwas vergrößert
schon fertigTank
Die Anschlüsse am Tank erstelltund eingebaut
zur Führung der Entlüftungsleitung und zum Schutz der Beplankung ein Stück Holz gebohrt und verleimt.
Die Entlüftungsleitung kann zum Trasnport mit einer Holzschraube, hier mit Ring verschlossen werden.
Und das Gleiche nochmal für die Choke-Anlenkung und Be/-Entankungsleitung im vorderen Cockpit
Rumpfbeplankung
Also schon mal Zeit sich darüber Gedanken zu machen.
Ist zwar mehr Arbeit aber auch Orchinaler, und außerdem dauert es länger…